工程概述：
  碳化矽（SiC）是用石英（yīng）砂、石油焦(或（huò）煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳（tàn）化矽在（zài）大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石（shí）。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用較為廣泛、較為經濟的一種（zhǒng）。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳（tàn）化矽分為黑色（sè）碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比（bǐ）重為3.20～3.25，顯（xiǎn）微硬度為2840～3320kg/mm2。
設備概述（shù）：
  碳化（huà）矽幹燥（zào）生產線是（shì）我公司為克服（fú）靜態幹燥低效、高耗而研（yán）製開發的新型（xíng）高效流態化幹燥設備。該機在設計過程中充（chōng）分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避（bì）短，使整機具有合理的工藝結構（gòu）和優（yōu）越的使用性能，真正實現流態化幹燥的低耗、高效目標。
  本機應用範（fàn）圍極其廣泛，可用於碳化矽、黑碳化（huà）矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火（huǒ）材料碳化矽等比重小的細粉體物料幹燥（zào）。設備熱效率高、能（néng）耗低，占地麵（miàn）積小、配置簡單（dān）、操作控（kòng）製方便。
工作原理：
  熱（rè）空氣由進風口以適宜的（de）噴動速度從幹（gàn）燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料（liào）強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在（zài）幹燥機底部（bù），較大較濕顆粒（lì）團在攪拌器的作用下（xià）被機械破碎，濕（shī）含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升的過（guò）程中進一步幹燥，由於氣固相作旋轉（zhuǎn）流動，固（gù）相慣性大於（yú）氣相，固氣兩相間的相對速（sù）度（dù）較大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機幹燥強度高。
工程（chéng）優勢：
  1、專業性強、處理量大，幹燥速率（lǜ）快，料液經霧化後表麵積大大增加，在真（zhēn）空狀態下，幹燥時間大大降低（dī）。2、設備結構簡單，無易損件，維修費用低。3、操作簡單穩定，控製（zhì）方便，可實現智（zhì）能（néng）化作業（yè）。4、利用不同的沸點溫度，實現液液分離。5、采用專用非（fēi）標設（shè）計（jì）的霧化器，霧化、分離效果好（hǎo）。6、集化學反應、幹（gàn）燥與一體，一次性完成反應、幹燥，優化設備性能（néng）。

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  碳化矽幹燥（zào）項目