平原草莓视频在线观看IOS環保科技有限公司是一家專業從事汙（wū）水-固廢一體化（huà）焚燒（shāo）裝置的集科研、製造、銷售、工程安裝、調試於一體的科技型企業。公司建於2004年（nián），注冊資（zī）金5000萬，現有工人41人，其中高級工程師3人，技術工（gōng）22人。2017年取得B級鍋爐製造資質，2020年取得壓力容器製造資質。公司擁（yōng）有自己的（de）化驗室,實驗室,實驗車間及（jí）製造車間，其產品專業用於處理醫藥中（zhōng）間體、染料中間體（tǐ）、添加劑、石油化工（gōng）、精細化工、造紙、煤化工、含油汙泥、磺化汙泥、垃圾焚燒等多個行業所（suǒ）產生的廢液及固體危廢，適合各（gè）種工況條件和不同的廢棄物類型及不同的規模（mó）使用。公司擁有成熟可（kě）靠的技術，具有完整係統的自主設計（jì）能力和（hé）工程成套生產（chǎn）能力。我公司研發的焚燒法處理廢液、固廢、垃圾焚燒（shāo），含油汙泥等效果顯著,同時非常完美的實現了能源的梯級利用，真正實現了環（huán）保、節能和減排。

汙水、固廢處理
       濃縮+焚燒（shāo）+餘熱回收的分（fèn）布式能（néng）源梯級利用的整合工藝（yì）是我們（men）主要的創新點（diǎn）。整個（gè）工藝流程將汙水處理成可達標排放的中水和少量（liàng）的不含有機物的灰渣，同時副產了合格的工業生（shēng）產所需的蒸汽，從而不僅將汙水一步處（chù）理到位，而且完美的實現了能源的多階梯利用，做到了節能（néng）減排。
       濃縮+焚燒（shāo）+餘熱回收的整體（tǐ）工藝與設備集成化程度高，以中小（xiǎo）規模的處理係統為重點，研發不同層次、不同工藝組合的成套工藝設備。

油田（tián）汙泥焚燒工藝
       通過焚燒將含油汙泥、磺化汙泥進行處（chù）理（lǐ），其需借助天然氣使汙泥燃燒釋放高溫熱，其中可燃物燃燒，不可燃物以粉塵（chén）形式回收，最終（zhōng）實現企業廢物處置的節能化、減（jiǎn）量化、無害化、資源化的目標。本工藝裝置采用焚燒法直接處理，焚燒加餘熱回收（shōu）是本裝置的特（tè）點之一。

油（yóu）泥熱洗工藝
       該工藝（yì）是（shì）通過熱水溶液對含油汙泥進行反（fǎn）複洗滌，洗滌過程中加入（rù）高效、適宜的化學藥劑，再經（jīng）加熱、混合攪拌後靜置（zhì）沉澱，實現固液分離。分（fèn）離出的油相經處理（lǐ）後進入儲油罐，清洗液可再循環利用，剩餘的汙泥則進行脫水再處理後資源化利用。化學試劑的篩選和使用是化學（xué）熱洗工藝的關鍵，在加熱、攪拌的分離過程中，主要涉及到降低界麵張力、乳化作（zuò）用、改變潤濕（shī）性和剛性界麵等原理。該工藝既達到（dào）了回收資源的目的，又（yòu）改（gǎi）善了環境，具有能耗低、處理效果好等（děng）優點。

油泥熱解工藝
       油泥由上料係統送（sòng）至裂（liè）解爐進口，在裂解爐的高溫環境（～550℃）下發生裂解，裂解產生的油（yóu）氣進（jìn）入冷凝器，經低溫水換熱降（jiàng）溫後油氣冷凝並與水形成油水混合物，油水混合物進（jìn）入油水（shuǐ）分（fèn）離罐，少量未冷凝（níng）的油氣進入焚燒係統的（de）二燃（rán）室直（zhí）接焚燒；裂解爐所產生的（de）裂解殘渣進（jìn）入回轉（zhuǎn）窯焚燒係統

垃圾焚燒
       垃圾焚燒已成為循環經濟的重要組成部（bù）分。另外，在廢棄資源和廢舊材料回收利用加工過程中，不但解決了資源短缺問題，同時降低了垃圾排放，正可謂“一舉兩得”。垃圾焚燒，一般爐內溫度控製（zhì）在（zài）高（gāo）於850℃，焚燒後體積比原來可縮小50-80%，分類收集的可燃性垃圾經焚燒處理後甚（shèn）至可縮小90%。焚燒處理與高溫(650-800℃)熱分解、融熔處理結合，可進一步減（jiǎn）小體積。我公司生產的垃圾焚燒爐以中小規模處理係統（tǒng）為重點，可以根據客戶需求進行綜合設計（jì）。

鍋爐產品
       公（gōng）司鍋爐主要產品有SZL係列1～20噸蒸汽、熱水鍋爐，SHL6～35噸蒸汽、熱水（shuǐ）鍋爐，DZL1～80噸（dūn）蒸汽、熱水鍋爐（lú）， 1～130噸燃油、氣蒸汽、熱水（shuǐ）鍋爐（lú）、電鍋爐、導熱油鍋爐、煤粉（fěn）鍋爐等8大係列200餘個品種（zhǒng）。