目前幹燥機械（xiè）行業製造雙錐回轉幹（gàn）燥機時普遍使用夾套加熱裝置。但是其具有受（shòu）熱不均勻的缺點，加（jiā）熱介質難以進入部（bù）分（fèn）夾套（tào）死（sǐ）角區域，影響產品（pǐn）質量和產量。加熱介（jiè）質容易在夾套內結垢。加熱介質（zhì）會因重力問題產生加熱（rè）偏向並引起熱利（lì）用率低的問題。另外夾套加熱（rè）裝置屬於壓力（lì）容器，對使（shǐ）用（yòng）場（chǎng）所和後期維護會有（yǒu）所限製。夾套加熱裝（zhuāng）置由鐵板與不鏽鋼板焊接而成，材料膨脹（zhàng）係數不同，長時間使用有容易滲漏的缺點。

如圖中的夾套加熱（rè）裝置就存在（zài）加熱死（sǐ）角（jiǎo），蒸汽無（wú）法進入。

  應客戶要求，我公司決定將目前常用的夾套加工方式改為使用盤管加熱裝（zhuāng）置。盤管加熱裝置解決了夾套加熱裝置受熱不（bú）均勻的缺（quē）點。

圖為正在進（jìn）行鏜銑加工的盤管加熱裝置

  采用盤管加熱裝置後，加熱介質由盤（pán）管加熱入口進入，經過盤管螺（luó）旋前進，由（yóu）盤管加熱（rè）出口流出。加熱介質在盤管內流動，消除了加熱盲區（qū）。有效加熱麵積得到增（zēng）加，使得（dé）加熱（rè）速率（lǜ）加快，受熱度增高。加熱介質不容易在盤管內結垢，易維護清理。盤管加（jiā）熱（rè）裝置不屬於壓力（lì）容器，對場地（dì）要求（qiú）低，使用（yòng）壽命長。且盤（pán）管（guǎn）加熱（rè）裝置可以在通入加熱介質將物料加熱濃縮後再通入冷卻介質將物（wù）料冷卻（què）結晶，實現前段（duàn）加熱（rè）濃（nóng）縮，後段冷卻結晶。節約（yuē）了生產空間，提升生產（chǎn）效率。